Hochpräzises industrielles Laserschneiden einer Metallplatte in der Blechverarbeitung
Präzision ist bei uns kein Versprechen. Sondern Standard.
Wir fertigen Einzelteile und Serien für:
  • Energieanlagen
  • Turbinen- und Kraftwerkskomponenten
  • Reparatur- und Instandhaltungsfertigung
  • Ersatz- und Sonderbauteile
  • zeitkritische Anwendungen
Verarbeitung von:
  • Hochtemperaturwerkstoffen
  • Edelstählen
  • Nickelbasislegierungen
  • sowie Standardwerkstoffen
Auch bei anspruchsvollen Werkstoffen gewährleisten wir präzise Fertigung, dokumentierte Qualität und reproduzierbare Ergebnisse.
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Lücke Maschinenbau fertigt dort,
wo Standardlösungen an Grenzen stoßen.

Seit über 30 Jahren fertigen wir Sonderteile, wenn Standard nicht reicht.
Bei Lücke sprechen Sie direkt mit den Menschen, die programmieren, fertigen und messen.

Kurze Wege, klare Zuständigkeiten und ein sauberer Ablauf.

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Programmieren

Wir erstellen CNC-Programme und Fertigungsunterlagen auf Basis Ihrer Zeichnung.
CAD/CAM nutzen wir mit Autodesk und Mastercam. So sind Bearbeitung und Ablauf klar definiert.

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Aufspannen

Wir rüsten Werkzeuge und Werkstücke präzise und reproduzierbar.
Dazu nutzen wir Schrumpftechnik, Werkzeugvoreinstellgerät und Magnetspanntechnik. Das reduziert Rüstzeiten und erhöht die Prozesssicherheit.

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Bearbeiten

Wir bearbeiten Bauteile auf CNC-Dreh und -Fräsmaschinen.
Aufspannung und Bearbeitungsfolge richten wir konsequent auf Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit aus.
So stellen wir stabile Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse sicher.

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Messen

Wir messen im klimatisierten Messraum mit der Mitutoyo-3D-Koordinatenmessmaschine. Für flexible Messungen nutzen wir zusätzlich den FARO-Messarm.

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Dokumentieren

Wareneingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle sind fest im Prozess verankert.
Dokumentierte Prüfprozesse nach ISO 9001:2015.

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Senden Sie uns Ihre Unterlagen.
Wir melden uns mit Machbarkeit, Termin und Preis.

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Präzisionsgefertigte CNC-Dreh- und Frästeile von Lücke CNC-Technik

So arbeiten wir

Sie übermitteln uns Ihre Zeichnung – idealerweise zusammen mit einem 3D-Modell – und Ihre Anforderungen.

Sie erhalten zeitnah unser Angebot.

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Manuelle Qualitätskontrolle eines präzise CNC-gefrästen Bauteils mit einem Messschieber

CNC-Fräsen

3- Achs bis 5-Achs Simultan Fräsen für komplexe Bauteile. Programmierung über CAD/CAM durch Mastercam und Autodesk Software.

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Vermessung eines CNC-Bauteils auf einem 3D-Koordinatenmessgerät zur Qualitätssicherung

CNC-Drehen

CNC-Drehen für präzise Einzelteile und Serien von Ø 10 mm bis Ø 850 mm. Die Programmierung mit Mastercam ermöglicht stabile Prozesse, kurze Rüstzeiten und wirtschaftliche Fertigung.

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Qualitätsprüfer bei der präzisen Koordinatenvermessung eines CNC-Präzisionsteils

Qualitätssicherung

Messung im klimatisierten Messraum und mit mobiler 3D-Messtechnik. Dokumentierte Prüfungen nach ISO 9001:2015.

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Präzise gefertigtes Turbinenrad aus der 5-Achs-CNC-Zerspanung